304中重要的元素是Ni、Cr，但是又不僅限于這兩個元素。具體的要求由產(chǎn)品標準規(guī)定。行業(yè)常見判定情況認為只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以認為是304不銹鋼。這也是為什么業(yè)內(nèi)會把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。其實，相關(guān)的產(chǎn)品標準對304有著非常清楚的規(guī)定，而這些產(chǎn)品標準針對不同形狀的不銹鋼又有一些差異。下面是一些常見的產(chǎn)品標準與測試。要想確定一個材料是不是304不銹鋼，必須滿足產(chǎn)品標準中每一個元素的要求，只要有一個不符合，就不能叫做304不銹鋼。1、ASTMA276（StandardSpecificationforStainlessSteelBars棒材andShapes型材）304CMnPSSiCrNi要求，%≤≤≤≤≤–2、ASTMA240（ChromiumandChromium-NickelStainlessSteelPlate板材,Sheet片材,andStrip帶材forPressureesselsandforGeneralApplications）304CMnPSSiCrNiN要求，%≤≤≤≤≤––≤3、JISG4305。cold-rolled冷軋stainlesssteelplate板材,sheet片材andstrip帶材）SUS304CMnPSSiCrNi要求，%≤≤≤≤≤–4、JISG4303（Stainlesssteelbars不銹鋼棒）SUS304CMnPSSiCrNi要求。%≤≤≤≤≤–以上四個標準只是常見的幾個標準，其實ASTM和JIS中有提到304的不止這幾個標準。不銹鋼具有良好的耐腐蝕性和美觀性，醫(yī)療器械、航空航天、能源等領(lǐng)域都大量使用不銹鋼材料。海南2507不銹鋼角鋼

這類鋼中鉻的質(zhì)量分數(shù)為，但碳的質(zhì)量分數(shù)較高可達。碳含量的增高，提高了鋼的強度和硬度。在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體，同時又能提高其耐蝕性。這類鋼的焊接性較差。列入國家標準牌號的鋼板有1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2等。奧氏體型不銹鋼其顯微組織為奧氏體。它是在高鉻不銹鋼中添加適當?shù)逆嚕ㄦ嚨馁|(zhì)量分數(shù)為8%~25%）而形成的，具在奧氏體組織的不銹鋼。奧氏體型不銹鋼以Cr18Ni19鐵基合金為基礎(chǔ)，在此基礎(chǔ)上隨著不同的用途，發(fā)展成的鉻鎳奧氏體不銹鋼系列。奧氏體型不銹鋼一般屬于耐蝕鋼。其中以18-8型不銹鋼它是有較好的力學性能，便于進行機械加工、沖壓和焊接。在氧化性環(huán)境中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和良好的耐熱性能。但對溶液中含有氯離子（CL-）的介質(zhì)特別敏感，易于發(fā)生應(yīng)力腐蝕。18-8型不銹鋼按其化學成分中碳含量的不同又分為三個等級：一般含碳量（Wc≤）低碳級（Wc≤）和較低碳級（Wc≤）。例如我國國家標準中的1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14M02三種鋼板分屬上面三個等級。世界許多國家都感到鎳儲量的緊缺。為了節(jié)省鎳。山西N08926不銹鋼鍛件不銹鋼是一種具有高耐腐蝕性的金屬材料。

SUS321不銹鋼（UNSS32100）是一種穩(wěn)定性非常好的不銹鋼。中文名SUS321不銹鋼外文名321stainlesssteelUNSS32100簡介一種穩(wěn)定性非常好的不銹鋼化學成分ASTMA240和ASMESA-240均勻腐蝕合金321和347，在溫度達到800-1500°F（427-816°C），碳化鉻沉淀的條件下，仍能保持良好的抗粒間腐蝕的能力。由于成分中添加了鈦，在碳化鉻形成的情況下，321合金仍然可以保持穩(wěn)定性。321合金不銹鋼由于其優(yōu)良的機械性能，在高溫環(huán)境下工作很有優(yōu)勢。與304合金相比，321合金不銹鋼具有更好的延展性及抗應(yīng)力斷裂能力。另外，304L也可用于作用及晶間腐蝕。一般屬性合金321（UNSS32100）是一種穩(wěn)定性非常好的不銹鋼。在溫度達到800-1500°F（427-816°C），碳化鉻沉淀的條件下，仍能保持良好的抗粒間腐蝕的能力。由于成分中添加了鈦，在碳化鉻形成的情況下，321合金仍然可以保持穩(wěn)定性。347合金則是由于添加了軻和鉭來保持其穩(wěn)定性。.321和347合金常用于高溫環(huán)境下800-1500°F（427-816°C）的長期作業(yè)。如果應(yīng)用只涉及焊接或短時間加熱時，用304L代替就可以了。321和347合金的高溫作業(yè)優(yōu)勢，也有賴于其良好的機械性能。和304，304L相比，321和347具有更佳的抗蠕變應(yīng)力和抗應(yīng)力破裂性能。

使碳不可能再形成鉻的碳化物，因而有效地消除了晶間腐蝕。（3）去應(yīng)力處理。去應(yīng)力處理是消除鋼在冷加工或焊接后的殘余應(yīng)力的熱處理工藝一般加熱到300~350℃回火。對于不含穩(wěn)定化元素Ti、Nb的鋼，加熱溫度不較過450℃，以免析出鉻的碳化物而引起晶間腐蝕。對于較低碳和含Ti、Nb不銹鋼的冷加工件和焊接件，需在500~950℃,加熱，然后緩冷，消除應(yīng)力（消除焊接應(yīng)力取上限溫度），可以減輕晶間腐蝕傾向并提高鋼的應(yīng)力腐蝕抗力。奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼在奧氏不銹鋼的基礎(chǔ)上。適當增加Cr含量并減少Ni含量。并與回溶化處理相配合，可獲得具有奧氏體和鐵素體的雙相組織（含40~60%δ-鐵素體）的不銹鋼，典型鋼號有0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti、OCr21Ni6Mo2Ti等。雙相不銹鋼有較好的焊接性，焊后不需熱處理，而且其晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕傾向性也較小。但由于含Cr量高，易形成σ相，使用時應(yīng)加以注意。鐵素體型不銹鋼它的內(nèi)部顯微組織為鐵素體，其鉻的質(zhì)量分數(shù)在。隨著鉻含量的提高，其耐酸性能也提高，加入鉬（Mo）后，則可提高耐酸腐蝕性和抗應(yīng)力腐蝕的能力。這類不銹鋼的國家標準牌號有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等。馬氏體型不銹鋼它的顯微組織為馬氏體。不銹鋼在鐵路交通領(lǐng)域的應(yīng)用包括軌道車輛、信號設(shè)備等，具有較好的耐腐蝕性和耐磨性能。

蠕變及應(yīng)力破裂性能合金321和347不銹鋼的典型蠕變及應(yīng)力破裂數(shù)據(jù)如下表所示。穩(wěn)定合金在高溫中的蠕變及應(yīng)力破裂強度高于不穩(wěn)定合金304和304L。合金321和347這些優(yōu)越的性能使其適用于高溫作業(yè)的承壓零件，321和347不管是在室內(nèi)還是在零度以下的環(huán)境，其抗沖擊的韌性都非常好。退火后的合金347在指定測試溫度中靜置一小時后的夏比V沖擊試驗。合金321的情況與347相類似。疲勞強度實際上，每種金屬的疲勞強度都要受到腐蝕環(huán)境，表面光潔度，產(chǎn)品形態(tài)以及平均應(yīng)力這些因素的影響。由于這個原因，沒辦法用一個確切的數(shù)字來顯示在所有操作條件下的疲勞強度值。合金321和347的耐疲勞度極限大概是其抗張強度的35%左右SUS321不銹鋼加工編輯SUS321不銹鋼焊接奧氏體不銹鋼被認為是容易焊接的合金鋼，可以用所有的融合物焊接。也進行電阻焊接。生產(chǎn)奧氏體不銹鋼的焊接接點時要考慮兩個因素：保持其耐腐蝕性，避免開裂。焊接時必須要注意保持合金321和347里的穩(wěn)定化元素。合金321里面的鈦更容易流失，而合金347就經(jīng)常性容易流失鈳。需要避免石油和其他污染源里面的碳元素以及空氣里面的氮元素。因此，不管是焊接穩(wěn)定性良好的合金還是不穩(wěn)定的合金時，都要注意保持清潔以及保護好惰性氣體。不銹鋼的加工性能較好，可以方便地進行切割、彎曲和成型。浙江2205不銹鋼板材

不銹鋼的導熱性能較差，因此在制造加熱元件時需要謹慎考慮其材質(zhì)和設(shè)計。海南2507不銹鋼角鋼

機械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點，用于硝酸及食品工廠設(shè)備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。2、奧氏體不銹鋼：含鉻大于18%，還含有8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC<，鋼號中標記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好，用來制作耐酸設(shè)備，如耐蝕容器及設(shè)備襯里、輸送管道、耐硝酸的設(shè)備零件等。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷，以獲得單相奧氏體組織。3、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼：兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有較塑性。奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性。海南2507不銹鋼角鋼

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